15 Luglio 2020

Una Wrap-Around per Sacchetti da 2 e 5 kg per Kerakoll

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Recentemente abbiamo realizzato per Kerakoll una wrap-around per sacchetti da 2 e 5 kg contenenti polveri per l'edilizia.

Un formato insolito per il settore perché destinato a un mercato specifico: quello degli hobbisti e dei privati che vogliono effettuare piccoli lavori di manutenzione della casa.

Kerakoll era alla ricerca di un packaging secondario pratico dal punto di vista del trasporto e sostenibile a livello di investimento.

Si è così arrivati a scegliere due tipologie di scatole con coperchio – gestite dalla stessa macchina -, con raggruppamenti specifici per i due formati:

  • 4 pezzi in fila singola per i sacchetti da 5 kg
  • 8 pezzi in doppia fila per la confezione da 2 kg

Ovviamente le soluzioni non si sono limitate solo a questo!

 

LA CONSULENZA TECNICA DI ARTEMA PACK

Le molteplici esperienze del cliente con il confezionamento dei suoi prodotti ci ha permesso di confrontarci con un partner molto preparato a livello tecnico.

Come è nostra prassi, abbiamo messo a disposizione la nostra consulenza per il confezionamento di fine linea e prima di proporre soluzioni, siamo partiti dall'ascolto delle esigenze.

Insieme al cliente, abbiamo ipotizzato diversi scenari per la disposizione del layout dell’area produttiva, suggerendo soluzioni per i sistemi di movimentazione a valle e a monte dell'incartonatrice.

Successivamente, abbiamo avanzato alcune proposte per lo sviluppo delle fustelle più idonee per il tipo di packaging primario.

Con lo stesso approccio, ci siamo messi al lavoro per proporre soluzioni tecniche su misura per le due esigenze principali del cliente.

 

UNA WRAP-AROUND PER SACCHETTI CUSTOMIZZATA

Per questa wrap-around abbiamo realizzato un'automazione on demand e un sistema di chiusura personalizzato.

 

Una wrap-around per sacchetti con sistema di orientamento della pinna

La necessità era quella di garantire che la pinna dell'ultimo sacchetto del raggruppamento non fuoriuscisse dalla scatola. Questa azione consente di risparmiare spazio e ottenere scatole di dimensioni più contenute. Abbiamo quindi integrato nella progettazione un orientatore per pinne che si attiva in fase di chiusura dei lembi.

Incollaggio su lembo interno

Nelle wrap-around standard l'incollaggio tra coperchio e quinto pannello avviene solitamente con l'applicazione della colla esternamente. In questo caso è stato invece realizzato un modulo di incollaggio interno.

 

  

 

CARATTERISTICHE CHE FANNO LA DIFFERENZA

Abbiamo offerto al cliente i due valori che più ci contraddistinguono: la flessibilità, come azienda e come incartonatrici, e la conoscenza tecnica, fondamentale per progetti particolari o complessi.

Naturalmente nella scelta di Artema Pack come partner, sono entrati in gioco anche altri fattori. Parliamo di caratteristiche tecniche della nostra wrap-around ma non solo:
 

  • cambio formato veloce - oltre a permettere la gestione di due scatole di dimensioni diverse, l’incartonatrice Artema Pack garantisce il cambio formato in massimo 2 minuti

  • semplicità d'uso - l’apprendimento e l’utilizzo della macchina è facilitato da comandi intuitivi e user friendly, ideale per operatori non esperti.

  • manutenzione semplificata: con facile accessibilità alle aree più interne della macchina

  • Easy upgrade: la wrap-around è progettata per accogliere nuove configurazioni e personalizzazioni future

  • Interfaccia touch screen

  • Dimensioni compatte della macchina 

  • Componentistica delle migliori marche: un valore apprezzato dai tecnici del cliente

  • Referenze: avevamo già esperienza nella realizzazione di wrap-around per sacchetti per l’edilizia

  • Prestazioni produttive della macchina: ampiamente soddisfatte dalla nostra wrap-around.

 

Se hai poca conoscenza del confezionamento con wrap-around, puoi dare un’occhiata a un articolo dedicato a questo argomento. 

Se vuoi avere qualche dato in più sull’incartonatrice Artema Pack, puoi dare uno sguardo alla pagina dedicata alla nostra wrap-around.

Se vuoi proporci un progetto particolarmente complesso, puoi contare sul nostro supporto!

 
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Altre news

  • L'esperienza nella progettazione di sistemi di movimentazione su nastri e automazioni ci ha insegnato che il punto di partenza migliore è sempre l'ascolto delle esigenze dei clienti.

    È prassi di Artema Pack offrire una consulenza a 360°, guidando il cliente verso la scelta della migliore soluzione.

  • Non si tratta solo di spostare un prodotto o contenitore da un punto A verso un punto B.
    L'obiettivo è progettare un impianto di movimentazione al suo massimo potenziale, in funzione dei prodotti, degli spazi, dei ritmi di produzione e di esigenze reali e complesse - che possono riguardare grandi e piccoli produttori.

  • Artema Pack, in sinergia con il gruppo Galdi, è stata coinvolta attivamente nella realizzazione dell'impianto di confezionamento per Oranfrizer Juice.

  • In questo articolo vogliamo identificare i fattori che possono concorrere ad anticipare o evitare i fermi macchina causati dalle macchine inscatolatrici.
    Allo stesso tempo, cercheremo di evidenziare quanto lo stesso confezionamento di fine linea possa essere parte attiva nel ridurre o evitare gli stop di produzione della linea.

  • Nella progettazione di un impianto di confezionamento, nulla deve essere lasciato al caso e tutto può essere ottimizzato! Scopri come!

  • L'incartonatrice wrap-around multiformato è la soluzione per chi pensa "in lungo"! Poniamo il caso che si acquisisca un nuovo cliente, che ci richieda un pack primario differente (in volume, sezione o dimensioni), in un formato di inscatolamento differente o in una tipologia di scatola diversa.

    La soluzione? Pensare in lungo, predisponendo la macchina già per altri tipi di inscatolamento.

  • Con questo articolo, vogliamo condividere 5 consigli per la scelta del cartone da imballaggio destinato al confezionamento di prodotti alimentari industriali.

  •  Con Artema Pack puoi contare su un unico referente per qualsiasi esigenza di confezionamento, a partire da una consulenza attenta e preparata!

  • Scegliere il Gable Top come packaging primario permette di trasmettere al prodotto i valori di questa particolare confezione, quali naturalità freschezza.

    Affinché queste qualità giungano integre dallo stabilimento ai canali di distribuzione, fino alle case dei consumatori finali, è necessario riporre la stessa cura nella scelta e nella “costruzione” del packaging secondario per cartoncini Gable Top.

    In questo articolo, condivideremo qualche spunto per scegliere la confezione e il tipo di confezionamento di fine linea più idoneo.

  • Come scegliere un applicatore di cannucce o cucchiaini? Cosa è importante valutare? Quali sono le features che non possono mancare?

    Scopriamolo in questo articolo.

     
  • Per chi già distribuisce i suoi prodotti con American Box, l'inscatolamento automatico per cartone americano è l'unica soluzione quando la produzione si fa seria! Per tutti gli altri è una scelta, e in questo articolo cercheremo di mostrare pro e contro di questa tipologia di confezionamento.

  • Una termofardellatrice, ovvero una macchina avvolgitrice in film termoretraibile, permette di avere un pack più economico rispetto ad altri tipi  di confezionamento di fine linea (wrap-around o cartone americano).        

    Ciononostante, contribuisce in maniera significativa alla gestione efficace dell’intera linea di processo.

    In questo articolo, analizzeremo le caratteristiche delle termofardellatrici automatiche e i vantaggi/svantaggi dell’imballo di prodotti alimentari con pellicola termoretraibile.

  • I produttori e confezionatori di prodotti alimentari investono molto nella scelta del packaging, spesso sottovalutando l’importanza della confezione con cui verranno distribuiti i prodotti, a livello di protezione come di immagine.

    Tra i sistemi di confezionamento di fine linea, l’inscatolamento con vassoi e scatole wrap-around è sicuramente tra i più diffusi.

    Ma come funziona e quali sono i criteri per scegliere una incartonatrice wrap-around?

    Proviamo a rispondere a queste domande analizzando gli aspetti primari di questo tipo di imballaggio.